किन परिस्थितियों में सीमेंटेड कार्बाइड स्टैम्पिंग डाई का चयन किया जाना चाहिए?

ब्लैंकिंग डाई सामग्री का चयन करते समय, वर्कपीस के बैच उत्पादन पर विचार किया जाना चाहिए। यदि बैच बड़ा नहीं है, तो उच्च-जीवन डाई सामग्री का चयन करना आवश्यक नहीं है; छिद्रित वर्कपीस की सामग्री पर भी विचार किया जाना चाहिए, और विभिन्न सामग्रियों के लिए लागू मरने वाली सामग्री भी भिन्न होती है। ब्लैंकिंग डाई के लिए, वियर रेजिस्टेंस डाई के जीवन को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है, इसलिए हमें किन परिस्थितियों में सीमेंटेड कार्बाइड स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करने की आवश्यकता है?
कार्बाइड की संख्या जितनी अधिक होगी, पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टैम्पिंग डाई स्टील्स का पहनने का प्रतिरोध कार्बन टूल स्टील - अलॉय टूल स्टील - मैट्रिक्स स्टील - हाई कार्बन हाई क्रोमियम स्टील - हाई स्पीड स्टील - स्टील बॉन्डेड कार्बाइड - सीमेंटेड कार्बाइड है।
जब वर्कपीस का बैच बहुत बड़ा होता है, तो इसे उच्च कठोरता के साथ सीमेंटेड कार्बाइड या स्टील-बॉन्डेड सीमेंटेड कार्बाइड चुनने पर विचार किया जा सकता है और विभिन्न मोल्ड स्टील्स की तुलना में प्रतिरोध पहनता है। मोल्ड सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जाने वाला सीमेंटेड कार्बाइड टंगस्टन-कोबाल्ट है। कोबाल्ट सामग्री की वृद्धि के साथ, बेरहमी और झुकने की ताकत बढ़ जाती है और कठोरता कम हो जाती है। कम प्रभाव बल वाले सांचों के लिए, आप कम कोबाल्ट सामग्री के साथ YG10X चुन सकते हैं; मध्यम या बड़े प्रभाव बल वाले सांचों के लिए, आप उच्च कोबाल्ट सामग्री के साथ YG15 या YG20 चुन सकते हैं। सीमेंटेड कार्बाइड का नुकसान यह है कि इसमें खराब क्रूरता होती है और इसे संसाधित करना मुश्किल होता है। एक साँचे के काम करने वाले हिस्से के रूप में, इसे एक जड़े हुए ढांचे के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। स्टील-बॉन्डेड कार्बाइड का प्रदर्शन सीमेंटेड कार्बाइड और हाई-स्पीड स्टील के बीच है। यह मशीनीकृत और गर्मी का इलाज किया जा सकता है, और जटिल उच्च-जीवन मोल्ड बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ब्लैंकिंग डाई के रूप में उपयोग किए जाने वाले स्टील-बॉन्डेड सीमेंटेड कार्बाइड में DT, GT35, TLMW50, GW50, आदि शामिल हैं।