डीप होल ड्रिल के लिए अनग्राउंड गन ड्रिल

प्रोडक्ट का नाम:टंगस्टन कार्बाइड गन ड्रिल

सतह:h6 पॉलिश सहिष्णुता या भूमिगत

1. दीर्घ जीवन काल.

2. उन्नत स्वचालित एक्सट्रूज़न उपकरण के साथ निर्माण।

3. अच्छा प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एचआईपी सिंटरिंग और सटीक ग्राइंडिंग।

4. अपनी पसंद के लिए टंगस्टन कार्बाइड की छड़ों को खाली और फिनिश करें।

5. सटीक पीसने और पॉलिश करने के बाद दर्पण-प्रभाव वाली सतह पर पहुंचें।

डीप होल ड्रिल

प्रश्न: क्या आप निर्माता हैं?

उत्तर: हाँ, ज़ुझाउ कुन्रुई कार्बाइड कंपनी लिमिटेड की स्थापना अक्टूबर 2011 में हुई थी। यह एक निजी उच्च तकनीक उद्यम है जो सीमेंटेड कार्बाइड राउंड रॉड्स, कार्बाइड बारीक ग्राउंड रॉड्स, पाइप्स, स्ट्रिप्स के अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। , और अन्य मिश्र धातु उत्पाद।

1. कार्बाइड एक कठोर एवं भंगुर पदार्थ है। कार्बाइड और मिश्र धातु इस्पात ड्रिल पाइप में अलग-अलग थर्मल विस्तार गुणांक होते हैं, जो तनाव पैदा करेंगे। वेल्डिंग से पहले, ड्रिल पाइप और मिश्र धातु सिर की समानांतर सीधीता की जानी चाहिए, और प्रसंस्करण की आवश्यकता है। सीमेंटेड कार्बाइड और ड्रिल पाइप की सतह पर ऑक्साइड परत को साफ करने के बाद, सतह को मेडिकल अल्कोहल (99.99%) से सामान्य रूप से साफ करें और फ्लक्स लगाएं। तनाव सांद्रता के कारण सीमेंटेड कार्बाइड की वेल्डिंग सतह की दरार से बचने के लिए 50% शुद्ध सिल्वर ब्रेजिंग शीट (या मिश्रित सोल्डरिंग शीट) का उपयोग करना सबसे अच्छा है, वेल्डिंग के दौरान इसे तेजी से गर्म करना उपयुक्त नहीं है। वेल्डिंग के दौरान इष्टतम वेल्डिंग तापमान 690±10 डिग्री है। वेल्डिंग पूरा होने के बाद, सोल्डर मूल रूप से जमने के बाद तापमान लगभग 400 डिग्री होगा। गन ड्रिल को अलग करते समय, इसे एक इंसुलेटिंग बैरल (चीन में पारंपरिक चूना है) या थर्मोस्टेट में रखें, इसे एक निश्चित अवधि के लिए स्थिर करें, और फिर तनाव को खत्म करने के लिए इसे भट्टी से ठंडा करें।

2. गन ड्रिल को सूखी पीसने के कारण स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण होने वाले थर्मल तनाव को रोकने के लिए पीसने की प्रक्रिया के दौरान शीतलक का उपयोग करना चाहिए।

3. ड्रिलिंग से पहले, स्पिंडल शुरू करने से पहले गन ड्रिल को गाइड स्लीव या गाइड होल द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए। इसका उपयोग करते समय हमेशा इस बात पर ध्यान दें कि गन ड्रिल सामान्य है या नहीं और जांच लें कि मुख्य ब्लेड क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि क्षति हो तो इसका उपयोग बंद कर दें और एक विशेष गन ड्रिल का उपयोग करें। पीसने के लिए ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग फिक्स्चर और मानक ग्राइंडिंग ड्राइंग पैरामीटर का उपयोग किया जाता है, ताकि प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता प्रभावित न हो और अनावश्यक परेशानी न हो। अत्यधिक छिलने वाले ब्लेड के लिए, वेल्डिंग सतह को टूटने से बचाने के लिए पीसने के दौरान उपकरण को ठंडा करने की आवश्यकता होती है। तार काटने के बाद इसे पीसने की सलाह दी जाती है। सामान्य ग्राइंडिंग गन ड्रिल के लिए ग्राइंडिंग व्हील का आकार 180-320# के बीच होता है। यदि पीसने वाला पहिया बहुत मोटा है, तो यह काटने के किनारे पर बड़े छिलने का कारण बनेगा, जो दक्षता और प्रसंस्करण प्रभाव को प्रभावित करेगा।

4. विभिन्न संसाधित सामग्री वस्तुओं के लिए अलग-अलग गन ड्रिल उत्पाद ग्रेड, कटिंग पैरामीटर और फ़ीड दरों का चयन करें, ताकि गन ड्रिल का सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त किया जा सके।

5 कार्बाइड गन ड्रिलिंग उपकरण को संक्षारक वातावरण से दूर शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।

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